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10.3969/j.issn.1000-3940.2012.05.002

TC18钛合金模锻件锻造成形工艺仿真

引用
采用Deform-3D有限元软件对TC18钛合金模锻件锻造成形过程进行了数值模拟仿真,研究比较了锤锻和液压机模锻两种成形方式的不同.研究结果表明:TC18钛合金模锻件锤锻变形时过热倾向更加明显,锤锻锻件的最高温度比液压机模锻高70℃左右,必须严格控制锻造过程中的温升;锤锻的有效应力分布很不均匀,锤锻锻件的平均有效应力比液压机模锻大30MPa左右,并且存在严重的应力集中区域,而液压机模锻的有效应力变化较为平缓;相比液压机模锻,锤锻锻件的最大和最小有效应变的差值减小了26%,锤锻锻件的变形均匀性得到了改善.

TC18钛合金、流变应力模型、锻造工艺、数值模拟

37

TG316(金属压力加工)

国家重大专项资助项目2009ZX04005011

2012-12-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

7-11

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锻压技术

1000-3940

11-1942/TG

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2012,37(5)

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