10.3969/j.issn.1000-3940.2012.02.037
GH4169合金叶片制坯成形工艺数值模拟优化
基于塑性有限元原理,应用Deform数值模拟平台,通过变形温度、压下量对挤杆成形及变形速度、摩擦条件对镦头成形的各场量进行深入研究,全面揭示了GH4169合金叶片制坯过程成形规律,并对其工艺参数进行优化.结果表明:适当的提升锻造温度有利于挤杆锻后温度的平稳分布;变形温度的增大使杆部各区域金属流动速度差异逐渐缩小,挤杆为非匀速变形过程;杆部从伸长成形到最终成形阶段,应变梯度先减小后大幅上升;随着变形速度的加大,镦头件等效应变速率越来越大且分布愈见均匀,所受最大主应力拉应力作用越强;摩擦因子越大,损伤值成递增式增加,榫头各截面位移场值相差较大,高摩擦因子下材料充型速度不均匀.
GH4169合金叶片、制坯数值模拟、工艺优化
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TG316.3(金属压力加工)
2012-07-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
148-153