10.3969/j.issn.1000-3940.2010.05.004
基于Deform-3D的汽车零件冷挤压成形方案研究
传统的挤压工艺往往是根据经验经反复试模修模加以确定的,存在周期长、成本高的问题.基于Deform-3D软件平台,通过对六角碗汽车零件采用正、反两步冷挤压和复合冷挤压两种成形方案进行相应的数值模拟试验,分别对最大应力、最大应变、最大整体流动速度等模拟试验结果加以比较分析,认为经复合冷挤压成形方案制造六角碗汽车零件的零件成形性能较正、反两步冷挤压方案更优,采用复合冷挤压成形方案更为合理,最终经实际生产证明了采用复合冷挤压成形方案制造六角碗汽车零件是切实可行的.
Deform、有限元模拟、挤压成形、汽车零件
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TG315(金属压力加工)
上海市教委创新重点项目09ZZ192;上海市重点学科建设项目J51402
2011-01-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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