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10.3969/j.issn.1000-3940.2010.04.006

球底筒形件成形极限数值模拟及实验研究

引用
对球底圆筒形零件进行了受力分析,根据其成形特点,将成形过程分成了材料悬空和直筒贴模两个阶段,建立数学模型,通过应力分析得到了各阶段各个部位的应力状态;利用Dynaform数值分析软件模拟了各工艺参数条件下球底圆筒形零件的成形过程,得出了各工艺参数对球底直筒形件成形极限的影响规律,即压边力、摩擦系数在一定范围内减小以及板厚增大,会使成形件的胀形区域扩大,有利于球底圆筒形件成形极限高度的增加.最后进行了实验验证,与实验结论一致.

球底圆筒形、拉深、应力状态、Dynaform

35

TG386(金属压力加工)

2010-11-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

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35

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