10.3969/j.issn.1000-3940.2009.02.014
H68铜合金带材表面缺陷成因分析
针对半连续铸造的H68铜合金带材锭坯热轧时出现表面缺陷,通过分析缺陷的形貌、相及合金成分、组织及晶粒、夹杂及杂质元素,认为导致缺陷的主要原因是铸造产牛皮下气孔,热轧时氧化,无法通过压力加工焊合,造成应力集中,形成表面缺陷;次要原因是铸造的夹杂和杂质元素热轧时暴露,由于和基体的变形不协调,形成裂纹.并发现,微裂纹既可能不连续扩展(Z字形扩展),也可能连续扩展.
表面缺陷、铜合金带材、Z字形扩展、半连续铸造、热轧
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TG111.91;TG146.1+1(金属学与热处理)
国家自然科学基金资助项目041302219;先进成形制造教育部重点实验室研究基金
2009-06-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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