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10.3969/j.issn.1000-3940.2007.04.015

微拉深成形工艺及模具设计研究

引用
利用实验研究和数值模拟分析相结合的方法来研究厚度为0.2 mm以下纯铜薄板的微拉深成形工艺及模具设计.通过一系列几何尺寸相似的杯形件的微拉深实验获得实验数据-成形力曲线;利用数值模拟研究了摩擦系数μ、相对模具间隙C/t和相对凹模圆角半径Rd/t对最大成形力的影响.研究表明,对最大成形力而言,摩擦系数μ的影响最为显著,而相对模具间隙C/t和相对凹模圆角半径Rd/t的影响在制造误差范围内不明显.在考虑摩擦条件的尺度效应的情况下,无量纲设计方式是一种比较有效的微拉深工艺及模具设计方法.

微拉深成形、尺度效应、无量纲设计、摩擦系数

32

TG386(金属压力加工)

国家自然科学基金50275059

2007-10-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

57-61

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1000-3940

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32

2007,32(4)

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