10.3969/j.issn.1000-3940.2006.03.011
汽车轮毂件冲压成形断裂分析
板料冲压过程是一个非常复杂的塑性成形过程,许多因素都直接或间接影响着成形的结果.以Forge2D软件为平台,采用弹塑性有限元法对某一汽车轮毂零件的成形过程进行数值模拟,揭示零件冲压过程中板料的变形行为,预测冲压过程中可能出现的各种工艺缺陷,例如坯料的局部减薄和破裂,并以模拟结果为依据提出改进工艺参数的办法,优化工艺参数,可以减少调试和修模的次数,以此实现降低模具费用、缩短制模时间、提高产品成品率和材料利用率,最终达到减少产品成本的目的.在此基础上,对3种冲压工艺方案分别进行了数值模拟,对比研究了各方案的成形特点,得出了较好的成形工艺参数方案.
板料成形、工艺参数、数值模拟、断裂
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TG146.1;TG376(金属学与热处理)
国家高技术研究发展计划863计划50275100;四川省科研项目03GG010-002
2006-07-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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