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10.3969/j.issn.1000-3940.2006.01.009

变截面零件辊锻过程数值模拟优化

引用
采用美国MARC公司的MSC/superform软件对叶片辊轧工艺进行了数值模拟.模拟建立两种有限元模型--对称模型和非对称模型,在两种模型下分别分析了坯料与轧辊之间的摩擦系数对中性角的影响,得出中性角随摩擦系数增大而增大,前滑区变形金属随之增多.反之,摩擦系数过小影响坯料的正常咬入,出现打滑现象.模拟结果显示摩擦系数取0.3为最佳选择.在不同模拟模型下不同型槽内变形区金属的流动情况不同.非对称型槽成形的工件由于上下表面金属流动速度不同,出现弯曲现象;对称型槽成形的工件较平直.因此,为保证叶片的成形质量,设计选用对称型槽形式.通过数值模拟优化设计工艺参数,为叶片辊轧工艺的制定提供依据.

辊轧、叶片、数值模拟

31

TG311(金属压力加工)

2006-04-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共3页

28-30

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锻压技术

1000-3940

11-1942/TG

31

2006,31(1)

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