350 MW汽轮机低压缸与凝汽器焊接变形的控制

摘要：

三河发电厂汽轮机低压缸与凝汽器采用现场焊接,日本制造厂方要求焊后低压缸在横向、纵向、垂直方向的最大变形量均≤0.05 mm.为此采用8人对称焊接方法,焊接时对各部位用千分表监控.先8人同时点固,然后8人同时打底焊,从里向外,分段退焊.利用锤击的方法消除焊接应力,控制变形量.如锤击控制变形不能达到要求,利用焊接均衡变形法,控制局部变形量.从焊接完成后最终测量的变形结果看,最大变形量控制在0.05mm范围内,达到外方的要求.

关键词：低压缸、凝汽器、焊接、变形控制

所属期刊栏目：22

分类号：TG404(焊接、金属切割及金属粘接)

在线出版日期：2005-07-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：41-42