电容式电压互感器制造工艺改进

摘要：

@@电容式电压互感器(以下简称CVT)近几年在国内发展很快，制 造和使用 越来越广泛。电力部门的用户对CVT的电气性能、结构和外观质量等要求亦愈来愈高。对制 造厂家来说，一方面要不断地开发新颖的CVT来适应市场需要，满足用户要求，另一方面为 适应CVT不断更新换代和快速发展，以及满足某些特定的设计性能，其制造工艺(含工艺装备 )也要随之不断改进、更新，以期达到设计符合性质量要求。
西安电力电容器厂(简称西容厂)从20世纪60年代起开始生产CVT。经过几个五年计划国家资 f金的投入，至80年代已形成一定的生产能力。“八*五”，尤其是“九*五”期间，国家又 注入了数千万元用于CVT的技术改造和扩大生产规模，工艺装备也随之不断更新。至目前为 止，西容厂在CVT方面的综合开发能力、生产规模和试验条件在国内居领先水平。
CVT主要由电容分压器和电磁单元构成。分压器心子制造、真浸处理、线圈绕制及其装配等 是CVT制造过程中的关键工序，它直接关系到CVT介电性能、输出精度等。
下面简单介绍西容厂近年来在CVT制造工艺方面的一些改进。
1　改进和完善电容器心子制造工艺

机标关键词：电容式电压互感器、制造工艺、生产规模、工艺装备、电容分压器、电力电容器、质量要求、制造过程、用户要求、线圈绕制、五年计划、外观质量、输出精度、适应市场、试验条件、生产能力、设计性能、开发能力、介电性能、技术改造

分类号：TM53(电器)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：29-31