元件突出铝箔焊接装置的研制及应用

摘要：

@@1 原理和基本要求 在电容器制造中,电容器元件采用铝箔突出式结构可改善电场分布,从而改善局部放电性能,同时还可降低损耗和温升.其最终效果是提高了产品运行可靠性和使用寿命.这种结构是电容器行业今后发展的主要方向. 采用铝箔突出式结构的技术关键在于铝箔突出部位的焊接,国内采用的焊接方式主要有两种即大功率手工烙铁和旋转焊接设备.大功率手工烙铁是利用较高的温度将焊料融化使之粘附在铝箔的表面,因而影响其导电性能和焊接结合的可靠性,加热功率一般在1.5～2kW之间.旋转焊接设备是利用焊接时烙铁头的旋转除去突出铝箔表面的氧化层,以增加焊接强度和可靠性.当旋转的烙铁头在突出铝箔端面运动时,刮磨去掉了铝箔表面的氧化层,在铝箔表面尚未形成氧化层时,熔化的焊料迅速覆盖了刮磨过的铝箔表面并与之牢固的结合起来,完成突出铝箔焊接.目前,西安电力电容器厂已普遍采用旋转焊接设备进行铝箔突出式结构的焊接,焊接质量明显优于大功率手工烙铁的焊接质量.

机标关键词：电容器元件、铝箔、焊接装置、研制及应用、焊接设备、旋转、烙铁头、表面、氧化层、强度和可靠性、大功率、结构、焊接质量、手工、运行可靠性、电容器制造、电容器行业、电力电容器、使用寿命、加热功率

分类号：TM53(电器)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：41-42