10.7512/j.issn.1001-2303.2023.02.09
双钨极TIG电弧增材熔敷道成形特性研究
双钨极TIG电弧具有低电弧压力特性,能够在大电流下避免驼峰、咬边等缺陷,提高熔敷效率.为将其应用于增材制造,采用单丝输送和双丝输送两种模式,针对200 A以上的大电流双钨极TIG电弧,研究熔敷电流、送丝速度、行走速度对熔敷成形的影响.结果表明,在单丝输送模式下,200~350 A电流范围内,送丝速度过快会导致熔敷道铺展不良,而在350 A以上,送丝速度过快会导致插丝缺陷;采用双丝输送模式,能提高电弧熔丝热效率,有效降低插丝倾向,提高熔敷效率.最终得出200~650 A电流下的最大许用送丝速度和行走速度范围,为双钨极TIG电弧增材制造提供了成形良好的工艺窗口.双钨极TIG电弧增材在650 A熔敷电流下依然能够成形良好,熔敷效率达到5.36 kg/h.
双钨极TIG电弧增材制造、熔敷效率、双丝、工艺窗口
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TG444(焊接、金属切割及金属粘接)
国家自然科学基金;江苏省双创博士计划
2023-03-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
97-103