核岛主蒸汽隔离阀闸板钴基堆焊裂纹的成因及改进

摘要：

某核电项目核岛主蒸汽隔离阀制造过程中发现该阀门闸板钴基堆焊密封面存在贯穿性裂纹.通过对钴基合金堆焊裂纹成因机理、焊接接头的应力影响以及其他相关因素进行分析,得出其主要原因是工艺评定的验证性不足,未充分考虑闸板焊接结构不对称、堆焊厚度等因素的影响.针对堆焊的焊前处理、焊接结构、焊接工艺参数、热处理工艺、过程控制等方面进行了优化改进,具体措施为:在原搭接区域留10 mm的环带不加工,降低两种工艺搭接处的应力集中;优化堆焊层数至两层;在保证堆焊质量的前提下,尽量选用小的焊接电流和焊接速度;提高预热温度,进行后热处理等.改进后闸板堆焊焊缝一次合格率达到100％,为后续国内各核电厂同类核岛主蒸汽隔离阀密封面堆焊裂纹的处理提供了参考.

关键词：主蒸汽隔离阀、钴基合金、堆焊、贯穿性裂纹

所属期刊栏目：52

分类号：TG457.2(焊接、金属切割及金属粘接)

在线出版日期：2022-12-05（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：95-100