10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.23
铁基合金堆焊层裂纹原因分析及工艺改进
某核电项目现场在安装和调试工作结束后,发现某国外阀门厂制造的批量阀门的阀座、阀瓣等零件的铁基合金堆焊表面有裂纹和开裂的情况.在对典型裂纹零件进行系统性的分析和检测后,确定了堆焊层裂纹原因为:铁基合金堆焊及后续加工过程中易产生微观缺陷(如树枝状空腔)、加工毛刺、尖锐缺口等裂纹源.通过优化堆焊零件结构和堆焊工艺(增加预热或提高预热温度、焊后热处理等)后,能够有效降低焊缝中的残余应力,现场反馈改进效果良好,为后续核电项目硬质合金堆焊零件制造、加工和检验提供了借鉴.
阀门;铁基合金;堆焊;高温失塑裂纹;残余应力
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TG441.7(焊接、金属切割及金属粘接)
2021-11-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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