铝合金熔丝增材制造表面平整度研究

摘要：

聚焦基于变极性冷金属过渡技术(CMT)的铝合金熔丝增材制造成形表面平整度,以一元化焊接送丝速度和横向相邻焊缝中心间距为变量,进行单层多道增材,通过结构光三维重构精确测量增材样品表面形状并使用平面拟合处理重构数据,定量计算增材表面高度方向上的极差和标准差.结果表明,在一定范围内增大送丝速度可以减少堆焊鱼鳞纹造成的偏差,但会引起焊道相对不稳定,致使增材样品表面总体平整度较差;而相邻焊缝中心间距与单道焊缝宽度的最佳比值与实际焊接工艺有关,仅靠曲线拟合单道焊缝形状和建立重叠模型不能计算预判所有焊接工艺条件下增材制造的成形质量.

关键词：熔丝电弧增材制造、变极性冷金属过渡、三维扫描、表面平整度

所属期刊栏目：50

分类号：TG457.14(焊接、金属切割及金属粘接)

资助基金：上海市科学技术委员会"科技创新行动计划"高新技术领域项目;上海市科学技术委员会"扬帆计划"上海市科技人才计划项目;国家电力投资集团公司科技项目

在线出版日期：2020-03-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：53-57