10.7512/j.issn.1001-2303.2016.12.24
CAP1400钢制安全壳筒体焊接质量控制
CAP1400示范工程首台核电机组的钢制安全壳的钢板材料研制时间短,板材厚度大,相应的焊接工艺开发、应用尚不成熟,现场施工过程中出现了组对困难,焊接变形不易控制,焊缝质量控制难度大的情况.本研究以钢制安全壳焊接应用实践为依托,研究了焊接前组对、焊接顺序优化、焊接参数控制以及无损检测实施等焊接过程控制要素.施工期间虽有环境温度较低等不利因素,但采取保证措施后,焊接变形量远小于1倍母材壁厚,无损检测一次合格率达97%以上,较好地完成焊接结构质量控制的目的,为后续工程项目提供了借鉴.
安全壳、焊接工程、质量控制
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TG457(焊接、金属切割及金属粘接)
2017-01-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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108-111