7×××系高强铝合金耐磨涂层的制备与性能

摘要：

为了解决7×××系高强铝合金耐磨性差的问题,采用超音速火焰喷涂(HVOF)技术在7055铝合金基体表面分别制备了Cr2O3、Ni60和WC三种涂层,对涂层截面进行扫描电镜(SEM)观察及X射线衍射(XRD)物相分析,并测定了其显微硬度,借助摩擦磨损试验机和三维轮廓扫描仪对3种涂层的耐磨性进行比较,探究了它们的磨损机制.结果表明:在相同的热喷涂工艺条件下,3种涂层的耐磨性顺序为:WC>Ni60>Cr2O3.WC涂层的显微硬度达到1213 HV,磨损率仅为3.33×10?4 mm3/(N·mm),耐磨性比7055铝合金基体提高了约12倍.该涂层中高硬度的WC硬质颗粒可以起到阻止磨粒磨损的作用,降低了磨粒的显微切削作用.采用超音速火焰喷涂技术可在7055系高强铝合金表面获得高硬度的耐磨涂层.

关键词：高强铝合金、超音速火焰喷涂、三氧化二铬、镍基合金、碳化钨、显微硬度、耐磨性

所属期刊栏目：41

分类号：TG174.44;TG178(金属学与热处理)

资助基金：常州市国际科技合作项目CZ20200040

在线出版日期：2023-02-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：1778-1785