铝材化学氧化

摘要：

@@近年来随着我国电子通讯工业的发展，铝及其合金的表面加工量也随之增加，铝材产品需要进行化学氧化(其中很多为导电氧化)。同时对质量要求也越来越高。我们想通过近三年来在铝化学氧化中的情况和生产经验作一个总结，供电镀界同仁互相探讨，共同提高。
众所周知，铝化学氧化是指在一定的温度下，使铝表面与溶液通过化学作用，形成一层致密氧化膜。化学氧化按其溶液的性质又可分为碱性和酸性两类。我厂采用酸性氧化液进行化学氧化。
1 工艺流程
2 配方
2.1 化学除油
经过实验室反复筛选和生产实践得到了最佳工艺配方，但是3年前我们在用老工艺生产时，认为不会有太大的问题，可是加工后第一批产品送交客户验收，结果全部退货。退货的主要原因是产品有较严重的彩虹色，而客户要求产品色泽应为淡黄色，且颜色要求基本一致。经过反复试验，最后我们找到了一种滤色添加剂，又称色彩改良剂，取得了从色彩到氧化膜牢度都较为满意的效果，并得到了客户的认可。在操作时必须掌握以下要点：
(1)每天必须掌握氧化液的pH值，较长时间的生产会使槽液的pH值产生较大的变化。
(2)每天应分析铬酐含量，以保证主要氧化剂的浓度。
(3)配方中的氟化钠作为活化剂，它的加入量既影响到氧化膜的成膜速度，又影响到膜层颜色。氧化膜的色泽和牢度又与铝基体的光洁度、铝合金中其它金属的含量、氧化时间、温度以及有无搅拌有密切关系。
(4)由于铝化学氧化膜比较薄，一般0.3～2μm左右。因此，在已氧化好的零件表面适当涂复透明有机保护层，将对氧化膜起保护作用。但有可能会使原来的色彩稍变淡。

机标关键词：铝材、化学氧化膜、铝化学、生产经验、产品、氧化液、色彩、配方、客户要求、零件表面、铝及其合金、质量要求、氧化时间、膜层颜色、温度、退货、酸性、色泽、溶液、加工

所属期刊栏目：20

分类号：TGl74.451

在线出版日期：2004-07-31（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：32-33