Fe-Al微叠层复合材料的制备及界面表征

摘要：

将多层纯铁和纯铝薄板交替叠放,采用"热轧复合—冷轧减薄—合金化热处理"工艺流程制备了Fe-Al金属/金属间化合物微叠层复合材料(Fe-Al MIL),研究了合金化温度对该复合材料微观组织、相组成、相变及力学性能的影响.结果表明:所制备的Fe-Al微叠复合材料Fe/Al界面结合状态良好;随合金化温度的升高,化合物层厚度随之增加,当温度低于Fe-Al固-半固态反应温度655℃时,Fe2 Al5和FeAl是化合物层的主要物相,而高于655℃时,则会在化合物层和Fe金属界面处出现少量交替分布的FeAl3和Fe3 Al;DSC曲线上呈现出～559,～571和～667℃三个放热峰,分别代表FeAl3,Fe2 Al5和FeAl的相转变;固-固和固-液合金化后得到的Fe-Al MIL力学性能较差,均易发生分层断裂现象,而固-半固态合金化热处理后其力学性能最佳.

关键词：微叠层复合材料;热轧复合;冷轧减薄;合金化;界面

所属期刊栏目：42

分类号：TG141;TG146(金属学与热处理)

资助基金：国家自然科学基金资助项目51874087,52011530020

在线出版日期：2021-12-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：1554-1561