飞轮转速对35CrMnSi/T3惯性径向摩擦焊接特性的影响
应用CT-25特种摩擦焊机,在不同惯性飞轮转速条件下进行了35CrMnSi/T3的惯性径向摩擦焊接.利用电子扫描显微镜(SEM)观察界面微观结合特征及组织变化,能谱分析仪(EDS)检测界面元素的扩散,并测定了铜侧塑性变形区的硬度变化.试验结果表明:惯性飞轮转速增大,一级加压摩擦产热显著增加,有利于接触界面二级加压顶锻产生更大的塑性变形,促进工件接触面形成连接;飞轮转速3 000 r/min时,35CrMnSi/T3径向摩擦焊接头结合区清洁,再结晶区形成变形α-Fe和ε-Cu细晶组织,元素扩散明显,焊接效果良好;铜侧界面处由于剧烈塑性变形致使硬度升高.
摩擦焊、35CrMnSi/T3、飞轮转速、扩散
33
TG456.9(焊接、金属切割及金属粘接)
教育部博士点基金资助项目20070611030;重庆市自然科学基金资助项目CSTC2008BB3303/ CSTC2009BA3026;教育部新世纪优秀人才支持计划NCET-08-0607
2010-10-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
24-28