316H堆焊UNSN10003合金参数优化、组织和硬度的研究

摘要：

研究异种合金焊接可以降低熔盐堆结构材料的成本并确保其安全性,本文采用钨极氩弧焊(GTAW)工艺,在316H不锈钢表面堆焊一层耐高温熔盐腐蚀的UNS N10003合金,优化了焊接工艺参数,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、维氏硬度计等研究了堆焊层及界面的形貌、组织和硬度,为进一步研究多层、多道堆焊提供理论依据.研究结果表明:当电流一定时,稀释率随送丝速度的增加而减小,堆焊层高度随送丝速度的增加而增加,当送丝速度一定时,改变电流大小,堆焊层高度的变化范围为0.2～0.5 mm.堆焊层界面处可以细分为对流混合区(WM)、非对流混合区(UZ)和热影响基体区(BM).堆焊层主要为奥氏体组织,在WM区有大量富Mo的M2 C碳化物析出,UZ区的析出相主要是δ铁素体;316H基体区和WM区硬度分别为(160±10)HV和(202±11)HV,在γ基体的枝晶界上分布着尺寸细小的骨架状碳化物导致WM区硬度升高.

关键词：堆焊层、稀释率、参数优化、微观组织、316H奥氏体不锈钢、UNSN10003高温镍基合金

所属期刊栏目：28

分类号：TG455(焊接、金属切割及金属粘接)

资助基金：上海自然科学基金;国家重点研究发展计划;国家自然科学基金;中国科学院战略重点研究计划;上海航海项目;上海人才发展基金

在线出版日期：2020-06-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：1-8