10.11951/j.issn.1005-0299.20180238
搅拌摩擦加工对Al-Si-Fe合金组织和性能的影响
为改善再生铝中富铁相形态,提高其合金性能,本文采用搅拌摩擦加工对Al-Si-Fe合金进行了研究.利用金相显微镜、扫描电镜、万能拉伸试验机、显微硬度计及图形分析仪等研究了加工速度对Al-Si-Fe合金组织和性能的影响.研究结果表明:搅拌摩擦加工后,第二相形态由针状、棒状向细小且均匀分布的球状、粒状和短棒状转变,前进侧热机械影响区组织得到一定程度的细化且具有明显的取向,而返回侧热机械影响区的组织则保持铸态形貌特征的组成.加工中心区的富铁相和共晶硅平均长度较基材分别降低了86.5%、37.4%,而圆整度则分别提高了7.8倍和2.1倍以上,富铁相细化效果优于共晶硅;随着加工速度的提高,富铁相的平均长度逐渐增大,而圆整度则逐渐降低;但加工速度对共晶硅的平均长度影响较小,但圆整度逐渐降低.加工区的抗拉强度、屈服强度大幅降低,最高降幅达55.4%,而伸长率最大可提高6.8倍.随着加工速度的提高,其抗拉强度、屈服强度有所提高,伸长率则逐渐降低,最大降幅达到19.3%.搅拌摩擦加工后,Al-Si-Fe合金晶粒细化,材料性能提升.
搅拌摩擦加工、Al-Si-Fe合金、富铁相、加工速度、材料性能
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TG146.2+1(金属学与热处理)
江西省教育厅科学研究项目GJJ161558;湖南省自然科学基金资助项目2018JJ5054;湖南省教育厅科研项目18C1776;湖南省张家界航空工业职业技术学院创新基金资助项目ZHKT2014-012
2020-04-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
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