10.11951/j.issn.1005-0299.20160461
无压烧结Ti3 SiC2/铝基复合材料组织与性能
MAX相具有独特的层状晶体结构,不但具备常用铝基复合材料外加陶瓷颗粒的性能特征,同时具有可与石墨媲美的摩擦性能.本文以Al粉、Si粉和典型MAX相Ti3 SiC2为原料,采用冷压成型-无压烧结方法制备了Ti3 SiC2/Al-Si复合材料,并通过金相显微镜、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等分析手段,研究了烧结温度、Si元素含量对复合材料组织与性能的影响.研究表明:随着烧结温度从500℃提高到700℃,复合材料致密度先上升后下降,摩擦系数先降低后上升,硬度逐渐增大至最大值并基本保持稳定;随着Si质量分数从0增加到20.7%,复合材料的致密度逐渐降低,硬度逐渐增大,摩擦系数先降低后增大,晶粒尺寸随之下降,12.5%Si晶粒最为细小;烧结温度为650℃,Si元素质量分数为12.5%的铝基复合材料具有最低的摩擦系数0.18,相应的硬度为62 HV,致密度为92.12%.XRD物相和扫描电镜组织分析表明,复合材料的主要相组成为Al、Ti3 SiC2,及由界面反应产生的Al4 C3和Al的氧化产物Al2 O3.
无压烧结、Ti3SiC2、铝基复合材料、组织、摩擦系数
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TB331(工程材料学)
国家自然科学基金资助项目51461017,51561008;江西省科技自然科学基金资助项目20161BAB206137
2017-11-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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