10.11951/j.issn.1005-0299.20160310
多孔不锈钢材料的制备及孔隙控制
利用凝胶注模工艺结合微波烧结的方法制备孔隙可控的多孔不锈钢,实验研究了凝胶注模参数、微波烧结参数、粉末形状和粉末粒径等因素对孔隙结构的影响.研究表明:体积固相含量达56%,明胶和海藻酸钠含量分别为1%和0.8%,混合液pH值为7时,浆料流动性好,干燥后的坯体强度较高;烧结温度达1200℃,保温时间为30 min,孔隙形貌较好;原料的粉末形状因子越大,粒径越小,则多孔不锈钢的孔径和孔隙率越小,分布越均匀;采用粒径35~60μm,形状因子0.85~1.0的粉末,制备出的多孔不锈钢孔隙率为20%~35%、孔径为10~30μm,接近现有透气模具钢水平.通过选取不同粉末形状因子和粒径的粉末,以及合理的凝胶注模和微波烧结工艺参数,可以准确控制多孔不锈钢材料的孔隙率与平均孔径.
多孔不锈钢、凝胶注模、微波烧结、孔隙结构、粉末特性
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TG141(金属学与热处理)
福建省自然科学基金-青年人才创新项目2012J05093;教育部博士点基金新教师类项目20133501120001;中央高校基本科研业务费项目 JB-ZR1211.
2016-08-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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