高强钢22MnB5扭力梁热成形热力耦合数值模拟

摘要：

为了探究高强钢管22MnB5热气胀成形V型截面扭力梁的工艺，采用热力耦合数值模拟的方法研究了高温成形时扭力梁温度场、应力场、应变场、壁厚分布规律以及成形精度．研究发现：成形结束时，由于温度场分布的差异，各个区域材料流变性能不同，因此，最大主应力位于温度场较低区域，最大主应变位于温度场较高且膨胀量较大区域；随着试件初始温度的提高，成形后试件最低温度和最大减薄率均增大，成形精度提高；随着摩擦系数的增大，成形后试件最大减薄率增大．研究表明：当初始试件温度为850℃、摩擦系数为0．1、整形气压20 MPa时，成形后得到成形精度较高，最大减薄率为14％的试件，且成形后最低温度为499℃，高于马氏体开始转变温度．

关键词：热力耦合、高强钢、间接热成形、预成形、初始温度、成形精度

分类号：TG394(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金资助项目51075097；国家科技支撑计划资助项目2011BAG03B03；黑龙江省自然科学基金资助项目 E201218．

在线出版日期：2014-07-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：16-22