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帘线钢表面氧化优化工艺及控制机理研究

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采用ON和SEM分析方法研究了帘线钢空气气氛下连续氧化行为以及高线精轧、吐丝温度对热轧盘条表面氧化铁皮厚度和相组成的影响,同时采用热模拟方法分析了FeO层发生先共析、共析转变生成Fe3O4的条件.实验结果表明,945℃是帘线钢快速氧化起点温度,随着温度升高,氧化速率急剧增加;而当温度降低到700℃时,氧化过程极其缓慢.控制700~ 945℃范围内的冷速是控制氧化铁皮厚度及相组成的关键工艺.高线生产控制精轧和吐丝温度在900~940℃,氧化铁皮厚度7~20 μm,FeO质量分数为65%~ 80%,具有最佳除鳞性能.热模拟分析表明,400~500℃是FeO层发生共析转变的“鼻尖”温度,孕育期最短.提高400~500℃区间冷速可抑制FeO层发生共析转变,使机械除鳞率提高3%左右.

帘线钢、轧制工艺、氧化铁皮、FeO层、先共析Fe3O4、共析转变

22

TG142.1(金属学与热处理)

2016-05-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

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