高铝青铜等离子喷焊层组织及其形成过程
为研究高铝青铜等离子喷焊层组织特征及其形成机理,采用等离子喷焊工艺在45钢基体上分别制备了厚度为2和5 mm的喷焊层,并对5 mm厚度喷焊层沿层深方向进行分层切割,利用光学显微镜、XRD、SEM、EDS分析了不同喷焊厚度的喷焊层组织形貌、相结构、相含量及界面处元素扩散.结果表明:不同厚度的高铝青铜喷焊层均形成了α,γ2及β'相包围k相生长的组织,喷焊过程中熔池不同位置的温度场参数和成分分布不同,形成的快速冷凝固组织特征不同.钢基体Fe元素向喷焊层纵深方向的扩散随喷焊层厚度增加,2 mm厚度的喷焊层中树枝状k相析出较少,偏析严重的位置出现粗大的球形组织,界面处的扩散冶金结合特征不明显;5 mm厚度的喷焊层中随分隔层厚度从2、3 mm增加到4 mm的过程中,Fe元素扩散作用减弱,在4 mm处Fe元素含量达到最低,富Fe的k相析出减少,均匀分布的树枝状组织逐渐增多.
高铝青铜、喷焊层、微观组织、相含量、形成机理
21
TG174.442(金属学与热处理)
国家国际科技合作项目2013DFR50790;国家自然科学基金资助项目51165021;甘肃省杰出青年基金资助项目1111RJDA013;国家自然基金与英国皇家学会交流项目51211130116;中国科学院西部之光项目2012180;留学人员科技择优项目19-0151
2016-05-06（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共7页
97-103
