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退火工艺对Finemet纳米合金磁性能的影响

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为改善Finemet合金的磁性能,通过氩气退火和横、纵磁应力退火对合金进行热处理,研究退火工艺对合金磁性能及微观结构、形貌的影响.使用LCR数字电桥法、共地三电压法及冲击法测试磁性能,利用场发射扫描电镜观察Finemet合金的非晶、纳米晶形貌,采用X射线仪分析Finemet合金的结构.研究表明,540℃氩气退火使合金的初始导磁率μi达最高值且矫顽力Hc最低,非晶基体出现bcc α-Fe(Si)纳米晶颗粒,580℃氩气退火使纳米晶数量和尺寸增加,磁性能下降;540 ℃横磁退火可获得狭长扁平的磁滞回线、低剩磁比Br/Bs和铁损Pc,540℃纵磁退火可获得矩形磁滞回线、高Br/Bs和Pc,横、纵磁退火均使μi和Hc降低.因此,合理的退火工艺可优化Finemet合金磁性能,以适应不同的应用领域.

Finemet合金、纳米晶、退火工艺、磁滞回线、导磁率

21

TG156.2(金属学与热处理)

2016-05-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

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