真空退火对原位Al2O3/Fe-Cr-Ni增强复合材料性能的影响

摘要：

铁铬镍合金具有良好的高温强韧性和抗蠕变性,被广泛应用于制造航空发动机、工业燃气轮机等设备.利用原位合成和热压烧结工艺制备Al2 O3/Fe-Cr-Ni复合材料.为减少脆性相对复合材料性能的影响,将热压烧结试样在1000℃下真空保温2 h后退火.采用XRD和SEM等测试方法,研究热处理后Al2 O3/Fe-Cr-Ni复合材料的微观结构和常温力学性能.结果表明:Al2 O3/Fe-Cr-Ni复合材料主要由Fe-Cr-Ni合金相、Fe-Cr相和Al2 O3陶瓷增强相组成.热压烧结试样的维氏硬度、抗弯强度和断裂韧度分别为4.16 GPa、298.31 MPa和8.04 MPa·m1/2.经1000℃高温热处理后,复合材料中Fe-Cr相发生奥氏体转变和合金基体晶粒长大,导致硬度下降至2.98 GPa.Fe-Cr-Ni合金基体中韧性相含量和基体连续性增加,使该复合材料的抗弯强度和断裂韧度明显上升,其值分别为459.33 MPa和12.81 MPa·m1/2.

关键词：陶瓷颗粒增强金属基复合材料、原位合成、Fe-Cr相、真空退火、性能

所属期刊栏目：49

分类号：TG13(金属学与热处理)

资助基金：省部共建西部绿色建筑国家重点实验室开放基金项目;陕西省教育厅基金;陕西省住建厅基金

在线出版日期：2021-01-20（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：89-94