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10.3969/j.issn.1006-8244.2009.01.007

基于ANSYS的6110曲轴疲劳分析

引用
曲轴主要承受交变的弯曲一扭转载荷和一定的冲击载荷,轴颈表面还受到磨损.主要失效方式是疲劳断裂和轴颈表面的严重磨损.因此对轴颈进行中频感应淬火强化处理,主要使圆角处产生残余压应力和淬硬层,来提高曲轴的疲劳强度和抗磨损能力.由于在线测量温度、组织、应力在当前技术条件下是不可能的,有必要借助计算机模拟技术的强大计算功能,进一步了解、改进淬火工艺,满足提高曲轴疲劳强度和耐磨性的要求.本文利用软件ANSYS建立6110钢曲轴的二雏轴对称模型,利用其热固耦合功能对连杆轴颈感应淬火过程进行了模拟,计算了淬硬层厚度和淬火后的残余应力分布.然后利用ANSYS疲劳分析模块对淬火前和淬火后曲轴进行疲劳分析,计算结果表明:淬火使圆角产生的残余压应力确实显著提高了曲轴的疲劳强度,模拟可信.

曲轴、感应淬火、模拟、残余应力、疲劳

23

TK413.3+1(内燃机)

2009-05-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

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31-1596/TP

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