航空制造现场监测与控制技术发展趋势展望
制造现场监测与控制技术发展概述
制造现场监测与控制系统承担着实现制造资源和制造过程状态实时感知、检测和反馈控制的重要功能,是智能制造动态感知、实时分析、自主决策、精准执行智能制造新模式的关键技术,是提升生产效率,提高产品质量,完善生产管理的基础和必要手段.制造现场监测与控制技术在流程性生产企业和汽车流水线生产线中以SCADA(数据采集与监视控制系统)形式得到深入应用,但在航空制造业,目前制造现场监测与控制的应用主要在单元级,如数控机床、试验设备和库房等,数控设备DNC(分布式数字控制)/MDC (制造数据采集和状态监控)管理功能往往作为MES(制造执行系统)的子模块出现,目的是为其提供数控程序管理与数控机床状态采集管理.近几年,随着美国工业互联网、德国工业4.0 以及中国制造2025 等战略的逐步落地,制造现场监测与控制技术应用模式有了翻天覆地的变化.其应用范围已经从单纯的数控机床等设备的管理向人、物、信息系统等万物互联管理转变,随着传感网的发展从基于PLC(可编程逻辑控制器)为主的连接向多类型传感器连接转变,随着工业控制网建设从基于DCS(集散型控制系统)模式向FCS(现场总线控制系统)及工业以太网等复杂网络架构转变,在技术发展上实现从多类型异类传输协议向统一的协议转变.制造现场监测与控制技术在智能制造发展中体现了其日益重要的地位.
航空制造业、现场监测、监测与控制、技术发展、现场总线控制系统、控制技术、智能制造、数控机床、管理、转变、应用、数据采集、可编程逻辑控制器、工业控制网、集散型控制系统、状态监控、制造执行系统、设备、模式、监视控制系统
F27;TG1
2017-08-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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