10.3969/j.issn.1671-8186.2013.09.050
基于CAD/CAM与NC加工验证的多面孔系反镗反锪研究
在传统制造方法中,对壳体类零件上大量背向螺栓连接沉头座的加工,一般需要经过多次装夹,而且往往需要人工干预才能够完成。这属于瓶颈工序,对生产节奏有很大的负面影响。为此,本文以某阀体3个法兰背面上螺栓连接沉头座加工为例,全面阐述:利用CAM技术进行反锪数控程序设计,利用CAD技术进行背镗刀具设计,最终利用数控加工后置验证技术对数控程序及刀具的正确性进行校核的过程与方法。利用该正确的程序和刀具,可以在4轴加工中心上实现阀体所有切削工序的全自动化、集中化与柔性化加工。
轴加工中心、验证技术、数控程序、螺栓连接、刀具设计、壳体类零件、过程与方法、制造方法、数控加工、生产节奏、人工干预、全自动化、瓶颈工序、负面影响、阀体、多次装夹、程序设计、沉头、座加工、柔性化
TP3;X16
2013-10-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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