Moldflow在气辅注塑成型过程中的应用

摘要：

@@ 一、前言
这一期我们将介绍Moldflow技术在气辅成型过程中的应用.采用气辅技术可提高产品精度、表面质量、解决大尺寸和壁厚差异较大产品的变形问题,提高产品强度、降低产品内应力,大大节省塑料材料,简化模具设计.气辅成型技术可用于生产汽车保险杠、仪表板、汽车内部结构件、大型家具如沙滩椅(桌)、家电外壳以及手柄等.因此,注塑模冷却系统设计的好坏是模具设计成功与否的一个关键因素,它直接影响塑件的质量和生产效率.在注塑成型过程中,塑料制品在型腔中的冷却时间要占整个成型周期的70%～80%,而且冷却的速度和均匀性直接影响制品的性能.如果冷却系统设计不合理的话,会造成生产周期过长,增加成本,另一方面,不均匀的冷却效果亦会造成产品因热应力而产生翘曲变形,从而影响产品品质.

机标关键词：气辅注塑、成型过程、冷却系统设计、产品品质、模具设计、生产周期、气辅成型技术、汽车保险杠、表面质量、塑料制品、塑料材料、生产效率、翘曲变形、汽车内部、气辅技术、冷却效果、冷却时间、家电外壳、关键因素、成型周期

分类号：TQ32

在线出版日期：2005-08-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：126-128