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10.19554/j.cnki.1001-3563.2019.09.016

集装箱液体包装袋有限元分析及优化设计

引用
目的 研究液袋的长度、厚度及装载不同粘度的液体对液袋撕裂行为的影响.方法 利用CATIA软件,建立不同长度、厚度和装载不同粘度液体的集装箱液袋模型;基于ABAQUS软件,在静态和动态下对集装箱液袋进行模拟.结果 经过模拟分析,得到了液袋的应力、应变、应变能密度和最大撕裂能.正交分析选出最佳方案后,计算出静态下最大应变为0.064 77,最大应变能密度为0.1928× 10-3 J/mm3,最大撕裂能为0.1868 J/mm3;动态下最大应变为0.063 04,最大应变能密度为0.1885×10-3 J/mm3,最大撕裂能为0.1828 J/mm3.结论 结晶度较低PE膜的撕裂主要与薄膜的最大撕裂能有关,通过增大液袋长度可相应降低PE层顶部的最大撕裂能,提高液袋的安全性能.动态下液袋PE层顶部的撕裂破损是液袋损坏的主要原因.

集装箱液袋、CATIA、ABAQUS、有限元分析

40

TB482.2;TB485.3(工业通用技术与设备)

国家自然科学基金青年基金51803104

2019-07-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

96-101

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1001-3563

50-1094/TB

40

2019,40(9)

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