环氧大豆油的合成工艺

摘要：

目的 优化大豆油的环氧化工艺条件,提高大豆油的环氧化值.方法 采用浓硫酸作催化剂,将浓硫酸溶解于乙酸中,并混合均匀,加入大豆油中进行加热处理,同时滴加双氧水进行环氧化改性,通过测试产物的酸值和环氧值,研究双氧水用量、乙酸用量、浓硫酸用量和反应温度对大豆油环氧化效果的影响,并将该方式与常规方式进行对比.结果 当大豆油质量为100 g,质量分数为30％的双氧水用量为80 mL,乙酸用量为9 mL,浓硫酸用量为5 mL,反应时间为3h,反应温度为60℃时,所合成的环氧大豆油的环氧值最高,为13.27 mol/(100 g),酸值为0.081 mg/g(以KOH质量计).结论 当乙酸用量过高时,会降低合成的环氧大豆油的环氧值;增加浓硫酸用量时,环氧大豆油的酸值会降低;温度升高则会提高其环氧值.所合成环氧大豆油的环氧值符合国家标准.

关键词：大豆油、环氧值、酸值、合成工艺

所属期刊栏目：39

分类号：TS225.1(食品工业)

资助基金：四川农业大学2018年大学生创新训练计划201810626143

在线出版日期：2019-01-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：100-104