10.14024/j.cnki.1004-244x.20180102.001
钻削TC4钛合金薄壁件时钻削力的仿真研究
为提高钛合金TC4的可钻削性、减小对刀具的磨损,利用有限元分析软件ABAQUS对TC4钛合金薄壁件钻削加工过程进行动态仿真,获得钻削加工过程中钻削力的变化特征以及钻削参数对钻削力的影响规律,并分析应力的分布规律.仿真结果表明:在钻削厚度小于钻尖高度的薄壁件时,在钻头主切削刃与副切削刃的交点切入工件时钻削轴向力和扭矩达到最大;钻削轴向力和扭矩随着主轴转速和进给量的增大而增大,且转速和进给量越大,这种变化越明显;钻削时的最大应力分布在横刃和主切削刃与工件的接触部位.
TC4钛合金薄壁件、钻削力、扭矩、应力
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TG152;TH164(金属学与热处理)
国家自然科学基金51775356;辽宁省教育厅重点实验室基础研究项目LZ2015063
2018-03-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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