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熔铸装药过程缩孔缩松的预测及工艺优化

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为研究熔铸工艺对药柱质量的影响,采用数值模拟方法预测了熔铸装药过程中药柱内缩孔、缩松的形成情况.模拟不同浇注温度下缩孔、缩松的大小,分析其形成原因,模拟弹体下部水冷+冒口弹体上部预热保温法对药柱缩孔、缩松的消除效果.结果表明:能够保证液体炸药充满药室的最低浇注温度为最佳,弹体下部水冷+冒口弹体上部预热保温法可以有效减少缩孔、缩松;当预热温度为80℃,能够完全消除药柱内的宏观缩孔、缩松缺陷.

炸药熔铸、缩孔缩松、数值模拟、工艺优化

37

TJ55;TG244(爆破器材、烟火器材、火炸药)

2014-04-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

47-50

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33-1331/TJ

37

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