10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2024.01.013
Cr3C2/WC的添加对Stellite12熔覆层耐磨耐蚀性的影响
目的 提高Stellite 12熔覆层的耐磨耐蚀性能.方法 将Stellite 12合金粉末与碳化物(Cr3C2、WC)混合,采用激光熔覆技术在H13钢板上制备复合熔覆层.通过超景深显微镜和XRD分析其显微组织和物相,通过显微硬度测试、摩擦磨损试验和电化学腐蚀试验,分别评价熔覆层的硬度、耐磨性和耐蚀性,并通过超景深显微镜对磨痕形貌进行分析.结果 添加碳化物后,熔覆层的微观组织以柱状晶和树枝晶为主,物相主要由γ-Co固溶体和碳化物(M23C6、M7C3)组成;Cr3C2的添加使得熔覆层的硬度降低,由610HV0.2降至530HV0.2,但耐磨性得到提高,磨损量由0.45 mm3降至0.33 mm3,下降了28%,耐蚀性得到提高,腐蚀电位由?0.385 V增加到?0.264 V,腐蚀电流密度由9.269×10?10 A/cm2降至1.496×10?10 A/cm2,极化电阻由3.982×107?·cm2提升至2.424×108?·cm2,提高了1个数量级;WC的添加使其硬度由610HV0.2提高至750HV0.2,磨损深度变浅,磨损量由0.45 mm3降至0.19 mm3,下降了43%,但耐腐蚀性有所降低.3种熔覆层的磨损机制主要为磨粒磨损和黏着磨损.结论 WC的添加可以有效提高熔覆层的硬度和耐磨性,但耐腐蚀性有所降低;添加Cr3C2后,耐蚀性得到显著提高,耐磨性略微提升,但硬度降低.
激光熔覆、复合熔覆层、显微硬度、摩擦磨损行为、磨损机制、电化学腐蚀行为
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TG156.99(金属学与热处理)
2024-02-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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