爆炸喷涂工艺参数对AlCuFeSc准晶涂层力学性能的影响

摘要：

目的 研究爆炸喷涂工艺参数对 AlCuFeSc 准晶涂层力学性能的影响规律,进一步提升铝合金表面AlCuFeSc准晶涂层的性能.方法 采用爆炸喷涂工艺制备准晶涂层,以正交试验方法对爆炸喷涂氧燃充枪比、喷涂距离、喷涂频率 3 个影响涂层性能的关键参数进行优化.借助显微硬度计、拉力试验机研究涂层的力学性能.采用 SEM、XRD、EDS 等手段表征粉末及涂层的微观物相结构.结果 在试验参数范围内,以涂层的表面硬度和结合强度性能为主要判定指标,各因素对涂层性能的影响从大到小依次为氧燃充枪比、喷涂距离、喷涂频率.综合考量涂层表面硬度和结合强度2 个指标,得到了AlCuFeSc涂层的最佳制备工艺,氧燃充枪比为 56%,喷涂距离为210 mm,喷涂频率为1 次/s.在该最佳工艺参数下制备的准晶涂层致密且与铝合金基体结合良好,涂层表面硬度为 583.4HV0.3,结合强度为 63.24 MPa,孔隙率为 0.648%,准晶相的含量为 69%.结论 采用最佳工艺参数制备的AlCuFeSc准晶涂层相较于非最佳工艺参数喷涂涂层,其性能得到较大提高,可为未来准晶涂层的应用提供参考.

关键词：爆炸喷涂、准晶涂层、正交试验、表面硬度、结合强度

所属期刊栏目：52

分类号：TG174.4(金属学与热处理)

在线出版日期：2023-10-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共12页

页码：439-450