10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2023.03.016
WC颗粒熔解析出对Ni60熔覆层性能的影响
目的 确定含WC微粒镍基熔覆层中不同共晶相对熔覆层性能的影响规律.方法 通过等离子工艺制备含WC(质量分数10%)的Ni60熔覆层,并调整电流,以控制WC的熔解析出.通过维氏硬度计、剪切试验、磨粒磨损试验研究不同电流下熔覆层硬度、抗剪强度和耐磨性的变化情况,并通过扫描电镜和X射线衍射仪分析不同熔覆层的磨损形貌、组织和物相组成.结果 在不同电流下制备的熔覆层物相均主要为γ?(Fe,Ni)、M23C6、M7C3、WC、W2C、FeNi3、FeW2B2等.熔覆电流由110 A增至200 A时,熔覆层的硬度由846.7HV降至665.8HV,抗剪强度由174.9 MPa增至373.2 MPa.当电流低于140 A时,W、Cr、C等合金元素生成了块状先共晶相,可有效减轻磨粒磨损程度,提高耐磨性;当电流进一步增大时,W、Cr、C等合金元素以鱼骨状过共晶相析出,在磨粒磨损过程中易断裂、脱落,导致耐磨性下降.结论 熔覆电流的变化会影响含WC微粒Ni60熔覆层的共晶碳化物成分、形态和数量,在熔覆电流较小时有利于块状先共晶相的生成,可提高其耐磨性.在熔覆电流为140 A时,Ni60+WC(10%)熔覆层的综合性能最优.
WC、Ni60、抗剪强度、磨粒磨损、熔覆电流
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TG174.44(金属学与热处理)
河南省科技攻关重点项目;中铁高新工业股份有限公司科技开发计划;中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司科研项目
2023-03-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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189-196