10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2020.11.027
感应淬火对合金铸铁组织与油摩擦性能的影响
目的 优化感应淬火工艺,为提高合金铸铁表面硬度及耐磨性能提供理论依据.方法 通过热力学计算和同步热分析法测试分析了合金铸铁相变规律,并对该材料在6 kW和8 kW功率下进行了2~8 s高频表面淬火.采用扫描电镜(SEM)、洛氏硬度计、摩擦磨损试验机,研究了不同感应淬火工艺对合金铸铁显微组织、硬度和摩擦磨损性能的影响.结果 合金铸铁经感应淬火后,组织为珠光体+马氏体+石墨+磷共晶,随加热时间延长,马氏体含量增多,珠光体与磷共晶逐渐减少,直至6 kW/8 s、8 kW/6 s时消失,但是继续延长时间会产生裂纹.硬化区硬度随加热时间增长而提高,峰值为50HRC,二者的关系可用Logistic曲线描述.硬度升高会提升耐磨性,超过一定硬度后,摩擦系数在0.11波动.不同形式的裂纹可以造成磨痕宽度具有不同的变化规律.结论 感应淬火可有效提升合金铸铁的表面硬度及油摩擦性能.
感应淬火、合金铸铁、相转变、显微组织、硬度、油摩擦
49
TG156.33(金属学与热处理)
福州市科技计划项目2018-G-68
2020-12-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
236-244