10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2020.10.021
Mg-Gd-Y-Zr合金TIG电弧熔覆层微观组织演变及力学性能研究
目的 在AZ91D镁合金表面熔覆Mg-Gd-Y-Zr合金,分析熔覆层微观组织演变规律及其对熔覆层力学性能的影响.方法 采用直流脉冲钨极氩弧焊(DC PTIG welding),在不同平均电流下,将Mg-Gd-Y-Zr合金焊丝送入AZ91D镁合金熔池,制备熔覆层.采用金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪及X射线衍射仪,分析不同平均电流条件下的熔覆层微观组织.基于显微维氏硬度仪与往复式滑动摩擦磨损设备,表征熔覆层硬度及摩擦学性能.结果 熔覆层微观组织主要由α-Mg、Mg24(Gd,Y)5及Al2(Gd,Y)相组成.熔覆层呈现明显分层特征,主要是由晶界Mg24(Gd,Y)5相分布差异造成.平均电流增大,熔覆层中心晶粒尺寸先保持不变,而后快速增大,Al2(Gd,Y)相由细小弥散颗粒变为团聚状分布,晶界Mg24(Gd,Y)5相则由连续网状演变为不连续岛状,直至变为细小颗粒状.熔覆层硬度随平均电流增加,呈现略微上升,随后快速下降的趋势,其最高硬度达90.8HV.摩擦磨损测试过程中,平均电流为110 A所得熔覆层失重速率小于AZ91D基材.结论 采用DC PTIG在AZ91D基体表面成功制备了耐磨性能优于基体的含Gd、Y稀土元素的熔覆层,稀释率决定熔覆层Al2(Gd,Y)相形貌及分布规律.
AZ91D镁合金、Mg-Gd-Y-Zr合金、TIG熔覆、组织演化、力学性能
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TG174.4(金属学与热处理)
国防科工局智能制造专项;中国博士后科学基金
2020-11-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共10页
188-197