10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2020.05.043
球形开槽磁极辅助研磨H63黄铜弯管内表面
目的 改善H63黄铜弯管内表面质量,缩短加工周期,提高使用寿命.方法 通过六自由度机械手臂,拖动磁场发生装置,带动弯管内辅助磁极进行研磨试验.分别采用球形磁极与球形开槽磁极作为辅助磁极研磨,并利用Ansoft软件,分析加入两种辅助磁极后,磨削区磁力线和磁感应强度的变化情况.探究两种光整加工形式的原理及研磨轨迹.使用触针式表面粗糙度测量仪和超景深3D电子显微镜,对两种辅助磁极研磨试验前后的样品进行对比和分析.结果 添加球形辅助磁极研磨60 min,H63黄铜弯管内表面粗糙度Ra由原始的0.833μm减小到0.238μm,继续研磨15 min后,Ra降低到0.194μm.添加球形开槽辅助磁极研磨60 min,H63黄铜弯管内表面粗糙度Ra由原始的0.834μm减小到0.172μm,继续研磨15 min后,Ra变为0.176μm.球形开槽辅助磁极研磨加工弯管内表面,效率提高20%.结论 球形开槽辅助磁极磨削弯管内表面的轨迹为致密均匀的双螺旋线,能够避免球形辅助磁极研磨时产生的尖点效应.同时,该加工形式促进磁性研磨粒子滑擦弯管内壁时的动态翻滚更新,进而减缓切削刃钝化,缩短研磨时间,解决弯管内壁的原始缺陷问题.
H63黄铜弯管、辅助磁极、磁粒研磨、研磨运动轨迹、研磨效率、表面形貌
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TG580.68(金属切削加工及机床)
国家自然科学基金;辽宁省自然科学基金重点项目;精密与特种加工教育部重点实验室基金;辽宁科技大学研究生教育改革与科技创新项目
2020-06-04(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
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