10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.07.042
响应面法优化2A97铝锂合金化铣工艺的研究
目的 研究响应面法在优化2A97铝锂合金最佳化铣液配方中的可行性.方法 在传统铝合金化铣氢氧化钠、硫化钠、三乙醇胺及溶解铝溶液体系,探索2A97铝锂合金化学铣切工艺,研究化铣液配方对2A97铝锂合金表面质量的影响,从而优化工艺参数并获得最佳化铣工艺.在单因素试验的基础上,以表面粗糙度为响应值,应用响应面法中的Box-Behnken设计四因素(氢氧化钠、硫化钠、三乙醇胺及溶解铝浓度)三水平试验,通过回归分析,得到了化铣液各组分参数对响应值的影响规律,并且通过优化分析得到了最佳2A97铝锂合金化铣液配方.结果 通过响应面设计试验分析可得,当2A97铝锂合金化铣液配方为氢氧化钠130 g/L、硫化钠15 g/L、三乙醇胺50 g/L、溶解铝70 g/L时,采用该化铣液对2A97铝锂合金试样进行化铣,得到的试样表面平整一致,腐蚀速度为0.031 mm/min,粗糙度Ra=1.36μm,无晶间腐蚀及点蚀等缺陷.结论 拟合模型决定系数R2=0.967927,说明模型的拟合性良好,可以采用响应面法对2A97铝锂合金化铣工艺进行分析,具有一定的参考价值.
2A97铝锂合金、化学铣切液、响应面法、腐蚀速度、表面粗糙度
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V261.4(航空制造工艺)
2017-08-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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