微细铣削不锈钢310S表面完整性试验研究

摘要：

目的 揭示微细铣削下的切削深度ap、进给量f、切削速度ν对不锈钢310S表面完整性的影响规律,为优化不锈钢310S的切削工艺提供参考.方法 基于响应曲面方法,采用涂层硬质合金微直径铣刀,对不锈钢310S进行了铣削加工试验,对表面粗糙度、表面形貌和显微硬度的数据和信息进行采集并分析,进行多元非线性回归,建立了表面粗糙度Ra与切削参数之间的映射关系,对多元回归方程进行了显著性检验.结果 得到切削参数ap、ν、f显著度分别为0.099、0.620、0.011.基于曲面响应法的试验数据及数学模型,直观地绘制了ap、ν、f对表面粗糙度Ra、表面形貌和显微硬度的影响规律图.结论 在一定的切削加工参数范围内,进给量f对微细铣削不锈钢310S表面粗糙度Ra的影响最显著,其次是切削深度ap,切削速度ν的影响最小.表面留有摆线状加工痕迹,顺铣侧的残留物分布多于逆铣侧.切削深度ap对310S试件表层显微硬度的影响最显著,其次是切削速度ν.减小进给量f是降低不锈钢310S表面粗糙度的有效加工方法.

关键词：表面完整性、表面粗糙度、表面形貌、微细铣削、切削参数、硬度

所属期刊栏目：46

分类号：TG501(金属切削加工及机床)

资助基金：北京市教育委员会科技计划面上项目KM201510016008;北京市优秀人才培养资助2014000020124G056Supported by Beijing Municipal Commission of EducationKM201510016008;Beijing Municipal Organization Department2014000020124G056

在线出版日期：2017-08-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：240-244