Ti6Al4V钛合金表面真空渗氧处理

摘要：

目的 在Ti6Al4V钛合金表层制备硬度高、耐磨性好的硬化层.方法 结合真空技术,以高纯的O2为介质,在Ti6Al4V钛合金表面制备致密的渗氧硬化层,采用X衍射仪分析渗氧层的相组成,用金相显微镜观察渗氧层和磨痕组织,用显微硬度计测试渗氧层的显微硬度,用MM-U10A端面磨损试验机研究渗氧层的耐磨性.结果 渗氧层物相主要由TiO2、TiO、Ti3Al及Al2O3组成,温度较低时,形成的渗氧层较薄,温度增加,渗氧层厚度迅速增加,硬度及耐磨性也随之增加.温度为760℃时,表面硬度为基体硬度的2.5倍以上,大于750HV,有效硬化层厚度达60μm以上,其磨损失重仅为未渗氧原样的1/4,表面磨痕细密,没有撕裂情况发生,渗氧层保持完整.温度继续增加,氧化物开始聚集长大,渗氧层组织开始变得疏松,硬度及耐磨性开始下降.结论 Ti6Al4V钛合金表面真空渗氧处理可显著提高其表面硬度,耐磨性改善明显.

关键词：Ti6Al4V钛合金、真空渗氧、组织、硬度、耐磨性

所属期刊栏目：46

分类号：TG156.8(金属学与热处理)

资助基金：贵州省科技合作计划项目LH20157765;国家自然科学基金资助项目51462004 Suported by Guizhou Science and Technology Cooperation PlanLH20157765;The National Natural Science Foundation of China51462004

在线出版日期：2017-07-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：165-170