钛合金螺旋铣孔切削工艺的正交优化与试验分析

摘要：

目的 稳健设计螺旋铣孔对难加工材料钛合金加工件的切削参数(切削深度、每齿进给量和主轴旋转速度).方法 用正交优化法制定一套试验方案并实施,使用粗糙度量仪、三坐标、显微镜等对钛合金孔表面粗糙度(Ra)、孔径精度和出口端毛刺高度进行测量和分析;在此基础上,利用试验数据分析影响因素水平极差和贡献率,优选出一组切削参数组合(主轴旋转速度2000 r/min、每齿进给量为0.07 mm和切削深度0.25 mm/r),以此为基准,对待加工钛合金工件表面粗糙度进行预测;为进一步验证预测值满足孔表面质量标准,然后对钛合金加工件试验分析.结果 结果表明,孔表面粗糙度介于0.55～0.75 μm,孔径精度介于H7～H9,很好地达到了航天或汽车工业对钻孔粗糙度的技术要求.结论 由此可见,使用该方法,不仅可获得稳健设计切削参数,还可改善钛合金螺旋铣孔切削工艺.

关键词：钛合金、螺旋铣孔、切削参数、正交试验

所属期刊栏目：45

分类号：TG54;TG52(金属切削加工及机床)

资助基金：国家自然科学基金51265013;江西省自然科学基金20151BAB206007Suported by the National Natural Science Fund Project51265013,and Jiangxi Province Natural Science Foundation Project20151BAB206007

在线出版日期：2017-03-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：192-198