离焦量对45#钢表面激光熔覆镍基碳化钨粉的影响

摘要：

目的 研究激光熔覆过程中离焦量对熔覆层成形质量的影响. 方法 在扫描速度(2 mm/s)和送粉电压(8 V)不变的情况下,通过改变熔覆头与基体间的距离和激光功率,对比分析不同离焦量对熔覆层尺寸、洛氏硬度、界面显微硬度和金相组织的影响,并确定最佳离焦量. 结果 当离焦量DL=3,4 mm时,熔覆层表面硬度先逐渐增大后趋于稳定,洛氏硬度高达55~56HRC;当离焦量DL=5,6 mm时,由于离焦量过大,导致基体与熔覆层冶金结合不牢固,部分粉末颗粒没有充分熔化附着在熔覆层表面,熔覆层质量较差. 同一功率下,随着离焦量的增大相对熔覆层宽度会减小;当离焦量DL=3 mm时,冷却速度最大、熔覆层底部由柱状晶沿着熔体最易散热方向生长明显,在熔覆层上部形成了等轴晶组织. 结论 激光熔覆时离焦量是不可忽视的工艺参数之一,最终优化工艺参数为:扫描速度2 mm/s,送粉电压8 V,激光功率1200 W,最佳离焦量3 mm.

关键词：激光熔覆、离焦量、成形质量、镍基碳化钨、显微硬度、金相组织

所属期刊栏目：44

分类号：TG174.44(金属学与热处理)

资助基金：国家科技支撑计划项目2012BAF12B08-5 Supported by the National Science and Technology Support Program2012BAF12B08-5

在线出版日期：2016-01-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：92-97