10.19936/j.cnki.2096-8000.20220728.031
基于先进拉挤工艺的帽形长桁预成型模具的优化重构
对帽形长桁先进拉挤(Advanced Pultrusion,ADP)原理样机制备预制体试验进行了研究.预制体成型质量的影响因素有预成型模具曲面外形、预成型温度、张力大小等,其中模具曲面外形设计不合理会影响层合板温度均匀性及张力传递.结合M21预浸料材料属性在ABAQUS中建立模型模拟预成型过程,层合板变形模拟结果与实际试验基本吻合,验证了弹性参数及边界条件的可靠性.将变形后的预浸料层合板节点坐标通过CATIA文件夹内GSD_PointSpline-LoftFrom-Excel宏命令导入CATIA,运用创成式外形设计重构模具曲面外形.模具优化后重复预成型模拟试验,研究结果表明运用此方法重构模具曲面外形改善了层合板与模具之间的贴附性,架空间隙包络体积减小至优化前间隙体积的2.6%,从而可提高预成型过程中层合板的温度均匀性,便于预浸料层间滑移运动,减少预制体缺陷产生.
复合材料、先进拉挤、帽形长桁、预浸料、预成型模具、贴附性
TB332(工程材料学)
国家商用飞机制造工程技术研究中心创新基金COMAC-SFGS-2021-668
2023-04-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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