10.3969/j.issn.1003-0999.2010.01.020
玻璃钢拉挤工艺过程非稳态温度场与固化度数值模拟与试验
玻璃钢拉挤成型过程中其固化度和温度变化为强耦合关系.根据固化动力学和传热学理论,建立了非稳态温度场与固化动力学数学模型.通过示差扫描量热实验计算出模型中固化动力学参数.采用有限元与有限差分相结合的方法.依据ANSYS求解耦合场的间接耦合法,编制了计算程序,对拉挤工艺不同工况玻璃钢非稳态温度场和固化度进行数值模拟.采用特殊设计制作的铝毛细管封装的布拉格光栅光纤传感器,屏蔽了荷栽效应应变干扰,对玻璃钢温度场进行实时检测;采用索氏萃取实验测定玻璃钢制品固化度.实验表明,模拟与实验结果基本吻合.为避开繁多试凑性实验而进行工艺过程优化提供理论依据.
玻璃钢、拉挤工艺、数值模拟、非稳态温度场、布拉格光栅光纤传感器
TB332(工程材料学)
黑龙江省自然科学基金项目E01-10
2010-04-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共5页
73-76,81